創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，科技成就未來。承載著三十余年發(fā)展歷程的金鼎泰集團(tuán)，為全球石油、化工、船舶、機(jī)械、電力、核工業(yè)、管道工程和海洋工程等行業(yè)年均供應(yīng)2萬噸不銹鋼、合金鋼和碳鋼等不同材質(zhì)的高端精密鍛造產(chǎn)品。其產(chǎn)品涵蓋法蘭、管件、閥體、球體、軸、聯(lián)軸器、車輪、環(huán)件、餅、桶以及其它定制產(chǎn)品。

作為中國(guó)鍛造加工業(yè)的領(lǐng)跑者，金鼎泰集團(tuán)不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)變革和工藝創(chuàng)新。金鼎泰人秉承追求卓越、精益求精的工匠精神，不斷優(yōu)化生產(chǎn)、管理和營(yíng)銷流程，使集團(tuán)一路劈波斬浪發(fā)展成為行業(yè)翹楚。多年來集團(tuán)形成了先進(jìn)、穩(wěn)定、高效的鍛造加工幾大核心流程系統(tǒng)：

1、設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶需求，使用定制開發(fā)的先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，采購(gòu)產(chǎn)品原料。

2、復(fù)檢。原料入廠后及時(shí)標(biāo)注爐號(hào)和材質(zhì)，對(duì)其化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，確保物理指標(biāo)合格和材料利用合理。

3、下料。根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求，使用鋸床、氧氣對(duì)原料進(jìn)行精確切割，并對(duì)割后的表面質(zhì)量和料塊重量進(jìn)行檢測(cè)。

4、加熱。針對(duì)不同的材質(zhì)，精確控制始鍛溫度和終端溫度。

5、鍛造。通過模鍛、自由鍛和碾環(huán)，使產(chǎn)品成型，并對(duì)毛坯外觀和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、粗車。去除產(chǎn)品多余的部分，以便材料達(dá)到更好的熱處理效果。

7、熱處理。根據(jù)材料性質(zhì)和客戶要求進(jìn)行專業(yè)化的熱處理，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和定制化要求。

8、 機(jī)加工。通過車銑鉆磨刨等工藝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)的尺寸加工，完全客戶要求。

9、終檢。并對(duì)產(chǎn)品尺寸、外觀、光潔度、密封面，材質(zhì)以及超聲波檢測(cè)、磁粉探傷、滲透檢測(cè)等一系列專業(yè)嚴(yán)苛的指標(biāo)分析檢測(cè)。

10、表面處理。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴碼、打字、清洗、烘干，然后根據(jù)客戶要求進(jìn)行表面處理，可以涂抹亞硝酸、防銹油、防銹漆；也可以鍍鋅或噴塑。

11、包裝。使用膠合板箱或托盤對(duì)產(chǎn)品包裝，并做好適合長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)膶I(yè)防護(hù)。

精工品質(zhì)，匠心鑄造。集團(tuán)上下通過不懈努力與嚴(yán)格管理，金鼎泰在鍛造行業(yè)里獲得廣泛好評(píng)。公司先后獲得ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證、德國(guó)TÜV頒發(fā)的PED證書、法國(guó)BV認(rèn)證及俄羅斯GOST-R認(rèn)證。目前公司在中國(guó)太原、中國(guó)北京、德國(guó)漢諾威、美國(guó)休斯頓設(shè)有分公司，俄羅斯莫斯科、印尼巴淡、并在世界各地簽約多家國(guó)際代理商。產(chǎn)品暢銷往美國(guó)、德國(guó)、沙特、意大利、巴西、俄羅斯、韓國(guó)、印尼、伊朗、泰國(guó)等32個(gè)國(guó)家。承前啟后，繼往開來。金鼎泰人將一如既往地用熱情和真誠(chéng)與世界各地的伙伴攜手合作，開拓創(chuàng)新，共建良好、穩(wěn)固的戰(zhàn)略關(guān)系。

工廠地址：山西省忻州市定襄縣西河頭199號(hào)

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